大型木材碳化罐视频 木材碳化罐规格 华龙 木材碳化罐特点

木材碳化罐不翘不裂、尺寸稳定。212°C深度炭化木由于其半纤维素的吸水/湿官能团被重组，使木材的使用性能有较大的提高，比如吸水性下降/吸湿膨胀性下降/尺寸稳定性提高，这样炭化木制品几乎不变形、不开裂、尺寸稳定。

木材碳化罐脱脂利于油漆，改性利于加工。212°C深度炭木加工性能好，克服产品表面易起毛的蔽病;由于完全脱脂，油漆涂布方便不脱落。

木材碳化罐真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度

净化空气

 碳化木顾名思义，木材干燥经过处理后，具备了碳的一些特殊功能，可吸收空气中的杂质，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的作用。

环境稳定性

 木材在高温碳化过程中，木材内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性平衡点，俗称“湿线”，不容易受周围环境的影响，可知适用于各种木制品。

极强的防腐性

 木材在碳化过程中，木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被，同时木材在高温状态下，其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化，被降解或重组，可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。